mm | 0° | 45° | 60° | -45° | -60° | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|
540 | 510 | 350 | 510 | 310 | 750x450 | ||
750x490 | 510x490 | 350x490 | 510x490 | 310x490 | 750x450 |
3x400V | 5,5 | 15-150 | 6880x41x1,3 | 3875 |
Lmin | Lmax | Bmin | Bmax | Hmin | Hmax | V |
---|---|---|---|---|---|---|
3480 | 4696 | 6013 | 6013 | 2400 | 2510 | 810 |
- Vysoce produktivní, automatická dvousloupová pásová pila s vícenásobným podáváním materiálu.
- Pila je určena pro dělení materiálu v kolmých i úhlových řezech, úhlové řezy plynule nastavitelné 150°vlevo, 90°kolmý řez, 30°vpravo (+/- 60 stupňů).
- Pila je určená pro řezání tyčí plného materiálu i profilů.
- Nalézá uplatnění v sériové výrobě v průmyslových provozech. Pila je určena k řezání rovných tyčí z ocelového materiálu.
Řídící systém:
- Stroj je vybaven programovatelným PLC SIEMENS SIMATIC S7-1500 . Pohon pilového pásu, pohyb ramene a pohyb podavače jsou kompletně řízeny a poháněny technologií SIEMENS.
- Barevný dotykový displej - HMI SIEMENS TP 700 COMFORT umožňuje snadnou komunikaci s obsluhou stroje. Znázorňuje pracovní stavy jako rychlost pásu, řezný posuvu a stavy jednotlivých pracovních pohybů a informace o řezných programech.
- Velikost displeje 7´ (93mm x 153mm)
- Pila umožňuje pracovat se dvěma režimy:
- POLOAUTOMATICKÝ REŽIM: Pila okamžitě řeže materiál v poloautomatickém režimu. Obsluha používá podavač pily k manipulaci s řezaným polotovarem a k přesnému posunutí polotovaru do zóny řezu. Pohyb podavače je realizován pomocí manuálních tlačítek, nebo pomocí funkce GTO. Po odstartování funkce GTO obsluha zadává pozici podavače, mačká tlačítko START GTO a podavač se na zadanou pozici posune
- AUTOMATICKÝ REŽIM: Podavač podává řezaný polotovar na základě zadaného programu. Obsluha nastavuje program řezání a pila poté tyto programy realizuje. Obsluha může uložit až tisíc programů. Součástí jednoho programu je kompletní nastavení řezu: rychlost pásu, hodnota řezného posuvu, nastavení automatické regulace, nastavení výšky řezané tyče, nastavení délky tyče a počtu řezů. Délku a počet je možno nastavit ve 20 řádcích. Pila automaticky podá různě zadané délky.
- Regulace řezného posuvu je realizována řídícím systémem pomocí servodriveru, servomotoru, kuličkového šroubu a předepnuté matice umístěné na rameni pily. Tím je dosažen velmi přesný řezný posuv. Obsluha pily zadá do programu požadovaný řezný posuv (mm/min) a pila tento posuv přesně nastaví.
- Dva základní režimy automatického systému regulace (ASR): ARP a RZP.
- RZP = Regulace zón. Systém umožňuje v 5-ti zónách řezaného materiálu nastavit optimální řezný posuv a rychlost pilového pásu v závislosti na poloze pásu.
- ARP= Systém automatické regulace řezu v závislosti na řezném odporu materiálu nebo otupení pilového pásu. Systém nabízí dva základní režimy ARP: BIMETAL a KARBID
- Režim BIMETAL je vhodný pro optimalizaci řezného posuvu při řezání profilů (jeklů) prostřednictvím bimetalových pásů. Řezný posuv je vyšší, pokud pilový pás řeže stěny profilu. Jakmile se pás dostane do řezu plného materiálu, systém automaticky sníží řezný posuv tak, aby nebyly zahlceny zubové mezery pásu a nedošlo k ,,podříznutí ´´.
- Režim KARBID je vhodný pro řezání plných průřezů tyčí. Při nadměrné zátěži pilového pásu (např. pokud je pás opotřebený), řídicí systém sníží řezný posuv. Reakce na změny je výrazně pomalejší, než v režimu BIMETAL.
- Funkce RTO (rotuj na) pro automatické nastavení požadované pozice natočení ramene.
- Ovládací panel je ergonomicky umístěný na konzole v bezpečné pozici, panel je nezávislý na poloze točny při úhlovém řezu. Umožňuje optimalizaci ovládání a vylepšuje zorný úhel, pod kterým obsluha sleduje funkci stroje. Ovládací panel obsahuje digitální displej řídícího systému pily a velmi kvalitní foliovou klávesnici. Klávesnice slouží pro ovládání základních pohybů pily (pohyb ramene, svěráků, pohyb podavače a točny) a pro spouštění pracovního cyklu pily. Ovládací panel je dále vybaven bezpečnostním tlačítkem zastavení pily.
- Bezpečnostní modul s autodiagnostikou.
- Ovládání 24V
Konstrukce:
- Pila je konstrukčně řešena tak, aby plně podporovala efektivní využití karbidových pilových pásů. Pásová pila má robustní konstrukci umožňující extrémní namáhání ve výrobních podmínkách. Všechny komponenty stroje jsou konstruovány a optimalizovány s cílem minimalizace vibrací a umožnění maximálního řezného výkonu stroje.
- Rameno je robustní svařenec a je navrženo tak, aby byla zajištěna potřebná tuhost a přesnost řezání.
- Rozsah rychlosti pohybu pilového pásu 15 – 150m/min.
- Pohon pilového pásu pomocí kuželočelní převodovky, asynchronního motoru a frekvenčního měniče.
- Externí chlazení pohonu pilového pásu ventilátorem.
- Rameno se pohybuje na dvou sloupech pomocí čtyřřadého lineárního vedení s vysokou únosností.
- Pohyb ramene pomocí lineárního vedení, kuličkového šroubu, předepnuté matice, šnekové převodovky a servopohonu
- Pilový pás je vedený po robustních litinových kladkách.
- WRS – Vyztužení uložení kladek - hnací kladka uložena přímo na výstupní hřídeli převodovky. Kladka je oboustranně podepřena ložiskovým uložením =minimalizace zatížení uložení hřídele. Napínací kladka je na obou koncích středového čepu uchycena/napínaná dvěma hydraulickými válci =výrazné snížení namáhání a prodloužení životnosti uložení. Uložení napínací kladky je bezvůlové =kuželíková ložiska zajištěná KM maticí.
- Rameno používá systém odměřování pro vyhodnocení polohy ramene nad materiálem. Horní pracovní poloha se nastavuje obsluhou pily numericky do řezného programu.
- Pila používá k určení pozice ramene absolutní rotační enkodér =odpadá potřeba referencování pozice při zapnutí stroje.
- Dolní poloha je určena pomocí stavitelného dorazu a mikrospínače. Dolní pracovní polohu ramene je možné také zadat přímo do řídícího systému pily.
- Hlavní svěrák s dělenou čelistí pro fixaci polotovaru před i za řezem (kolmé řezy). Čelisti zajišťují bezpečné upnutí materiálu.
- Pohyb čelisti hlavního svěráku v suvném ocelovém vedení, pomocí dlouhozdvihového hydraulického válce.
- Dvě robustní opěrné čelisti svěráku.
- Regulační ventil pro nastavení tlaku svěráku, indikace tlaku na manometru
- Velmi tuhý podavač se pohybuje pomocí 2 kolejnic lineárního vedení.
- Krok podání 2000mm, vícenásobné podání ( max. délka 19999mm)
- Pohyb podavače pomocí lineárního vedení, kuličkového šroubu, převodu ozubeným řemenem a sevopohonu.
- Přesné polohování podavače řeší automaticky servodriver Siemens. Inkrementální rotační snímač pro indikaci polohy podavače je součástí servopohonu.
- Obsluha volí na displeji ovládacího panelu jednu z pěti základních rychlostí podavače.
- Indikace materiálu v podavači: optické čidlo oznamuje, že v podavači je materiál. Pokud materiál není v podavači, pila dokončí podání zbytku tyče a čeká na vložení další tyče.
- Podavačem prochází válečkový dopravník podpírající materiál v celé délce podání.
- Podávací svěrák je robustní ocelový svařenec. Čelisti zajišťují bezpečné upnutí materiálu.
- Pohyb čelistí podávacího svěráku po dvou kolejnicích lineárního vedení, pomocí hydraulického válce. Jedna čelist je dlouhozdvihová, posuv dlouhozdvihovým hydraulickým válcem. Druhá čelist je krátkozdvihová, posuv krátkozdvihovým hydraulickým válcem. Krátkozdvihová čelist = bezkontaktní zpětný pohyb podavače. Výhoda při podávání křivého materiálu.
- Funkce GTO (jdi na pozici).
- Pila umožňuje násobné podání. Pila nabízí 2 základní režimy automatického podávání materiálu:
- NORMAL: podavač se pohybuje mezi nulovou pozicí a pozicí zadané délky podání.
- INCREMENTAL: podavač se posune na limitní hodnotu, upne tyč a postupně ji podává do řezu.
- Režimy pohybu podavače:
- CONTINUAL: optimální pro řezání kolmých řezů delších tyčí
- STEP BY STEP: vyžaduje spolupráci s obsluhou stroje při odběru krátkých kusů zejména při řezání úhlových řezů. Každý krok programu je nutné potvrdit obsluhou stroje
- Režim CMU: otevření zóny řezu na straně podavače pro bezkontaktní pohyb pilového pásu do horní polohy. Využívá se zejména při použití karbidových pásů.
- Točna je robustní svařenec. Otočný stůl pro úhlové řezy s obrobenými vodícími plochami podstavce. Otočný stůl dodává veliký prostor pro podepření materiálu a jeho precizní upnutí. Natáčení stolu pro úhlové řezy pomocí hydraulického válce a lineárního vedení, ozubeného hřebene a ozubeného disku.
- Ovládání nastavení úhlů:
- Posuvem přes tlačítko na požadovaný úhel (rychloposuv/pomaloposuv)
- Pomocí funkce RTO (rotuj na pozici) s automatickým nastavením požadované pozice natočení ramene.
- Automatickým natáčením po aktivaci řezného programu
- Hydraulická aretace pozice „zámkem“"
- Úhly natočení točny zobrazeny na display kontrolního panelu Siemens. Indikace nastavovaného úhlu pomocí inkrementálního čidla a magnetické pásky.
- Optimalizace pohybu třísek do zásobníku třísek, resp. vynašeče třísek, který je nabízen jako příslušenství.
- Vedení pásu ve vodítkách s destičkami a naváděcími ložisky a po litinových kladkách. Stavitelná vodítka s nulovou vůlí při řezu, předpětí pomocí talířových pružin.
- Robustní příruba s uložením hnací hřídele prostřednictvím válečkového ložiska.
- Sklon pilového pásu oproti rovině svěráku je 7 stupňů. To zajišťuje vyšší výkon při řezání profilů a svazků a zároveň zvyšuje životnost pilového pásu.
- Pila má na straně pohonu vodítko uložené na pevném nosníku. Na straně napínání je vodítko uloženo na posuvném nosníku.
- Nosník vodítka pásu nastavitelný v celém pracovním rozsahu. Pohyb vodítka je spojený s pohybem čelisti svěráku. Proto není nutné jeho polohu manuálně nastavovat.
- Nosník vodítka se pohybuje pomocí lineárního vedení (2 kolejnice, 3 vozíky) s vysokou únosností.
- Nový způsob uložení vodítek – řešení s regulačním mezikusem.
- BGT-S – mechanický přítlak pilového pásu ve vodítkách pomocí talířových pružin.
- Prostor mezi vodítkem pilového pásu a kladkou je opatřen krytem, který chrání obsluhu před pohybujícím se pilovým pásem. Kryty zároveň chrání okolní prostor před odpadávajícími třískami a chladicí emulzí.
- Pila je standardně vybavena hydraulickým napínáním pilového pásu - umožňuje kdykoli dodržet ideální podmínky řezu. Napínací sílu zajišťují 2 hydraulické válce.
- Automatická Indikace správného napnutí pilového pásu pomocí tlakového čidla.
- Čistící kartáč poháněný v základním provedení pasivně od kladky, za příplatek elektromotorem.
- Chladící systém na řeznou emulzi, vedenou do vodítek pásu a pomocí flexibilního LocLine systému přímo do řezné drážky.
- Robustní podstavec se zásobníkem na třísky. Podstavec je zkonstruován pro manipulaci s pilou pomocí jeřábu.
- Mikrospínače otevření krytů kladek.
- Hydrocentrála umístěná vně podstavce – lepší chlazení a lepší přístup. Hydraulická centrála ovládá funkce pily : otevírá a zavírá hlavní i podávací svěrák, natáčí točnu pro úhlové řezy a fixuje točnu v nastaveném natočení. Čerpadlo hydraulického oleje je umístěno mimo olejovou nádrž.
- Dva válce pro podpěru řezaných polotovarů. Odsunutelné pomocí lineárního vedení. Umístění na výstupní straně.
- Karoserie, která kryje pohyby zadní části ramene. Karoserie minimalizuje rizika poranění i znečištění okolí pily třískami a řeznou emulzí.
- Bezpečnostní optická závora zajišťuje ochranu obsluhy v celém rozsahu pohybu točny, ramene a podavače. Optická linka v celé délce pily v místě obsluhy.
- Oplachovací pistole na špony.
- Lišta s LED pro osvětlení pracovního prostoru.
Základní výbava stroje:
- Pilový pás.
- Sada nářadí pro běžnou údržbu stroje.
- Návod k obsluze v elektronické podobě na CD.
Kód | Popis | Typ | |
---|---|---|---|
SIEMENS HMI 7" | Řídící systém SIEMENS se 7" dislejem. | ST | |
540-HMI+FK | HMI=barevný ovladací displej s funkcí Touch screen. FK=Foliová klávesnice s tlačítky pro frekventované pohyby. | ST | |
PCP | Roční přístup k externímu programování pil s řídicím systémem Siemens, pomocí www serveru. | O | |
BLUEBOX | Router pro vzdálený servis pily. | OP | |
ZAPSI | Industry 4.0, Připojení k monitorování pásových pil a vyhodnocování efektivity stroje, provozu, výroby i spotřeby energií. (v EU s možností získání dotací) | OP | |
540-OPS | Ochranný kryt ovl.panelu. Deska z tenkostěnného plechu montovaná na panty. | O | |
540-OPE | Umístění ovládacího panelu na volně umístěné samonosné konzole. | OP | |
F | Motor a frekvenční měnič, plynulá regulace rychlosti pilového pásu | ST | |
540-DRIVE | Pohon pilového pásu 5,5 kW + kuželočelní převodovka | ST | |
540-HM-DRIVE | Pohon pilového pásu 7,5 kW + kuželočelní převodovka optimální pro plné využití karbidového (HM) pilového pásu. Kalkulováno jako příplatek. | OP | |
WRS | Vyztužení uložení kladek. Čep napínací kladky je vyztužen přídavným hydraulickým válcem, hřídel hnací kladky je vyztužena ložiskem a nosníkem montovaným k rameni | ST | |
NPH-2 | Hydraulické napínání pilového pásu s dvěmi hydraulickými válci umístěnými na obou stranách napínací kladky pilového pásu. | ST | |
BCA-7 | Sklon pilového pásu (ramene) 7stupňů. Optimální řešení pro řezání profilů a svazků, neutrální řešení pro řezání kulatin. | ST | |
IRP | Indikace hodnoty posuvu do řezu na display řídicího systému (mm/min). | ST | |
540-BSB SERVO | Pohyb ramene pomocí lineárního vedení, kuličkového šroubu a servopohonu | ST | |
540-BSF SERVO | Pohyb podavače pomocí lineárního vedení, kuličkového šroubu a servopohonu | ST | |
AFS | Automatická regulace rychlosti pohybu podavače v závislosti na hmotnosti transportovaného materiálu. | ST | |
PEGAS ASR | ASR= Automatické nastavení řezného posuvu na základě obsluhou stanovených údajů. Ovládáno servomotorem. | ST | |
CDC | Základní databáze řezných parametrů. Obsluha zadává do parametrů řezného programu jakost materiálu a rozměr materiálu, pila kalkuluje řezný posuv, rychlost pásu a velikost zubů. | ST | |
540-KKR | Kontrola kolmosti řezu. | OP | |
540-IMB | Indikace pohybu pilového pásu. Pokud se zasekne pilový pás, protáčí se hnací kladka a stojí napínací kladka. Funkce ochrání pilový pás tím, že zastaví posuv ramene do řezu | OP | |
HPV | Systém pro pohyb vodítka spojený s čelistí svěráku. | ST | |
PCK | Čisticí kartáč pilového pásu pasivně poháněný od kladky. | ST | |
540-H-ECK | Čisticí kartáč pilového pásu aktivně poháněný motorem. D=125 mm. Řemenový převod, 790 RPM. | OP | |
LED | LED osvětlení pracovního prostoru. | ST | |
540-PUH+PUD+RTO | PUH=Hydraulické ovládání pohybu točny včetně hydraulického fixování pozice. | ST | |
540-PVZ | Podpěrný válec materiálu na podstavci pily, uložený na lineárním vedení - výstupní (pravá) strana. | ST | |
540-PVP | Podpěrný válec materiálu na podstavci pily, uložený na lineárním vedení - vstupní (levá) strana. | ST | |
540-CLT | Automatické mazání pohybu točny upraveným systémem MINI-LUBE | OP | |
540-CSE | Středový díl točny (prořezový segment). CSE = central segment. | O | |
540-GPP | Podpěrná deska odříznutého materiálu před řezem. Pouze pro řezání kolmých řezů, montuje se místo podpěrného válce PVP. | O | |
540-GPZ | Podpěrná deska odříznutého materiálu za řezem. Pouze pro řezání kolmých řezů, montuje se místo podpěrného válce PVZ. | O | |
RTS-A | Regulace tlaku svěráku, obsahuje sadu 2 ks pro oba svěráky. | ST | |
OCP | Odskakující čelist svěráku podavače ovládaná krátkozdvihovým hydraulickým válcem. Uložení na lineárním vedení. | ST | |
540-H-ATB | Automatický posun materiálu přesně do zóny řezu. | OP | |
540-VTT | Univerzální tlačný vynašeč třísek bez středové trubky. Součástí je jeden kus BOX-TRI-L2 | OP | |
540-VTT-D | Přídavný vynašeč třísek pro dlouhé třísky. Použitelný pouze s 540-VTT. | OP | |
540-H-LSG | Optický ochranný plot, který chrání obsluhu stroje před pohyby součástí pily v automatickém cyklu. | ST | |
540-H-LSG-Z | LSG-Z je optický ochranný plot umístěný za pilou. | OP | |
540-HP1 | Bezkolizní dlouhozdvihový horní přítlak. Umístěn na otočné části pily. Pohyb čelisti po 2 kolejnicích a 4 vozících lineárního vedení. Příčný posuv: volné uložení na lineárním vedení, manuální nastavení pozice. **není možné použít při automatickém cyklu řezání úhlových řezů u CNC pil | OP | |
540-HP2 | Bezkolizní dlouhozdvihový horní přítlak. Umístěn na přídavném rámu na pile. Pohyb čelisti po 2 kolejnicích a 4 vozících lineárního vedení. Zkonstruován pro řezání svazků, pila osazená tímto zařízením dokáže řezat úhlové řezy 45 st. s omezeným otočením točny pouze vlevo. Jednoduchá demontáž, transport jeřábem. | OP | |
540-HP3 | Bezkolizní dlouhozdvihový horní přítlak. Umístěn na podavači. Pohyb čelisti po 2 kolejnicích a 4 vozících lineárního vedení. Nosný rám s možností otočení o 180 st. do pozice, která nezavazí při úhlových řezech jednotlivých tyčí . | OP | |
MINI LUBE 41 | Bezodpadní mazací systém - 2 pumpy, pro pás 41 mm. Nahrazuje chlazení emulzí, vhodný pro řezání profilů a neželezných kovů, nutný přívod stlačeného vzduchu 6 bar. | O | |
LASER LINE | Laserová linka pfromítaná do místa řezu. | O | |
540-H-SET M42 | Set 10 pásů v kvalitě SPECTRA M42 - zuby dle volby zákazníka. Rozměr: 6880x41x1,3 | O | |
540-SET M51 | Set 10 pásů v kvalitě DURATEC M51 - zuby dle volby zákazníka. Rozměr: 6880x41x1,3 | O | |
540-H-NAV | Tištěná verze návodu k obsluze. | O | |
PAL4 | Balení na paletě 1,5 m x 3,5 m. | O | |
540 RDL 1000 | LEVÁ PROPOJOVACÍ válečková dráha. Zajišťuje propojení pily s RDT, RDM. Délka 1000 mm, šířka 620 mm, 5 válců, nosnost 850 kg/m. Obsahuje funkci samočinného posouvání 3 podpěrných válců při úhlovém natočení pily. Uložení 3 válců na lineárním vedení. | O | |
540-RBR-RDR/L | Boční válec s konzolou pro montáž na válečkovou dráhu RDR/RDL | O | |
RDT 1000/800 | Robustní dráha, délka 1000 mm, šířka válců 800 mm, 3 válce. nosnost 2700 kg/m. | O | |
RDT 2000/800 | Robustní dráha, délka 2000 mm, šířka válců 800 mm, 5 válců, nosnost 2700 kg/m | O | |
SYNC-2 | Funkce synchronizace pohybu podavače pily v automatickém cyklu a pohybu válečků poháněné dráhy RDM. Navíc je možno pohybovat synchronizovaně podavačem se zavřenou čelistí svěráku a válečky dráhy RDM i při manuálním ovládání | OP | |
RDM 2000/800 | Vstupní nebo výstupní robustní poháněná dráha. Pohon prostřednictvím elektromotoru a frekvenčního měniče. Válečky poháněné řetězem. Šířka válců 800 mm, délka 2000 mm, nosnost 2700 kg/m. U automatických pil CNC možné použít pouze s příslušenstvím SYNC-2. | OP | |
RDML 2000/800 | Vstupní nebo výstupní robustní poháněná dráha. Válečky poháněné řetězem od pohonu dráhy RDM (RDM-L nefunguje bez dopravníku RDM). Šířka válců 800 mm, délka 2000 mm, nosnost 2700 kg/m. | OP | |
VZM-800 | Elektromotorem poháněný válec šířky 800 mm s hydraulickým zdvihem materiálu nad rovinu ostatních válečkových drah. Pracuje pouze s RDT 2000. Montuje se na místo 2 standardních válců dráhy RDT. Ovládání zdvihového válce je nezávislé na ovládání pily - pomocí vlastního ovládacího panelu. VZM je hydraulicky napojeno na centrálu pily. | OP | |
500x750-RBR | Boční váleček pevný, výška 280 mm, průměr 92 mm s vlastním rámem, montovaným na dráhu RDT | O | |
500x750-RBRS | Boční váleček posuvný s vlastním rámem a posuvným vedením 800 mm, fixovaný 2 ks T -matic. Výška 280 mm, průměr 92 mm | O | |
RDH-800 | Samostatně stojící podpěrný válec, výškově stavitelný, nosnost statická 700 kg. Šířka válce 800mm. | O | |
V-800 | Válec válečkové dráhy RDT vložený do mezer. Není možné montovat na dráhy VD. | O | |
RDT-XY1-800 | Poháněný válečkový dopravník (1 x VZM-800) délky 7500 mm se 4 poháněnými příčnými dopravníky L = 4000 mm. Jednosměrný tok materiálu. Manuální ovládání. Max. hmotnost přesouvaného materiálu na 1 segment: 1000 kg. Pro spojení s pilou nutné objednat RDR / RDL. | O |
Ceny odpovídají ceníku No241 ExWorks – platnost od 1.1.2024. Ceny bez DPH a dopravy.
Technická data NO241, platná od 1.1.2024. Výrobce si vyhrazuje právo provádět změny technických dat. Údaje obsažené na této stránce mají informativní charakter.
Tato indikativní nabídka není nabídkou ve smyslu § 1731 nebo § 1732 občanského zákoníku, ani se nejedná o veřejný příslib dle § 1733 občanského zákoníku. Z této indikativní nabídky nevzniká nárok na uzavření smlouvy.
Jediným řídícím dokumentem pro uzavření smlouvy je platný ceník.
nebo pošlete poptávku!